活塞桿電鍍工藝與拋光的區別
活塞桿電鍍工藝分兩種一種表面鍍硬鉻,一般單邊;另一種為表面鍍雙層鉻,險先鍍乳白鉻單邊,再鍍硬鉻單邊。 但鍍后普遍存在鍍層厚度不均勻,鉻層厚度不好控制的技術問題。分析其原因,發現現有技術的鍍鉻一般為一次進缸,通過控制時間長短來控制終鍍層厚度。因為在液壓缸中活塞桿需要一些機械性能,它的正常運行往往會影響其他部件。因此,對液壓缸活塞桿的要求較高,要具備光滑、耐腐蝕、抗拉強度高的性能。此外,要提供低摩擦表面,因為往復運動的液壓缸通過密封件、刮水器和軸承表面。因此,為了達到這些不同的特性和要求,活塞桿需要鍍鉻。
一、活塞桿的制造方法
在磨外圓和鍍前拋光之間還包括步驟:
光整加工。本發明所公開的活塞桿的制造方法能夠提高活塞桿表面的硬度和表面粗糙度,并增強了桿體的耐磨性、耐腐蝕性和抗疲勞強度,從而大大提高了產品的質量,降低了生產成本。
產品主要用途:
液壓、汽動缸筒;液壓管線;旋壓、紡織以及印刷機械用管;汽車減震器用管;軸套管;活塞桿以及精密合金鋼管。根據客戶的要求還可提供:定尺管、珩磨管以及特殊熱處理管等油缸管絎磨管絎磨鋼管,不管你是精密管還是油缸管絎磨鋼管都需要熱軋無縫鋼管,然后進行酸洗退火冷拔和滾壓和絎磨加工處理,無縫鋼管用于多行業例如:機加件,管道輸送,設備制造,工程建筑等,無縫鋼管經過加工價格行情也跟著上漲,無縫鋼管價格上漲也帶動鋼管行業波動,無縫鋼管的前頭原料圓鋼和鐵礦石直接影響鋼鐵行業的走勢。
二、活塞桿電鍍與拋光的區別
活塞桿電鍍活塞桿由強度高的碳素鋼制成,以達到強度要求,然后鍍鉻,使其具有堅硬、光滑、耐腐蝕的表面光潔度。電鍍鉻是一種復雜的電化學過程。它包括在鉻酸加熱的化學浴中浸漬。將要鍍覆的部件,電壓,然后通過這兩個部件和液體化學溶液施加。經過一個復雜的化學過程,經過一段時間后,薄層鉻金屬表面將被緩慢地應用。而拋光管,則是使用軟質的拋光輪,或者是圓盤型的拋光盤,再加上拋光膏,也就是一種磨料,從而對工件進行精加工,得到很高的表面光潔度。但由于它在加工過程中沒有剛性基準面,所以不能消除形位誤差。但是,與珩磨相比,它可以對不規則表面進行拋光。
返回列表